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博世新型48V混合动力电池 外壳由塑料制成

发布时间:2017-10-18

  博世(BOSCH)推出的新型48V混合动力电池正迎合了全球汽车制造商的需求。与博世电桥一样,这款创新的48V电池凭借标准化处理,便于快速集成到新车型中,帮助现有汽车制造商和类似的初创企业缩短开发周期,节约成本。

  博世集团董事会成员、汽车与智能交通技术业务部门主席Rolf Bulander博士表示:“博世作为电动交通技术的孵化器,致力于帮助整车厂缩短宝贵的开发时间并加快产品的市场投放速度。”

  这款锂离子电池可以安装于众多车型,如紧凑型车、迷你车和微型车等,预计电池将于2018年底开始量产。考虑到市场对入门级混合动力车型的巨大需求,博世还将提供除48V电池以外的其他动力总成部件。

  博世预计,到2025年,约有1500万辆48V混合动力车将行驶在道路上。

  产品外壳由塑料取代金属制成

  无论在中国、欧洲还是北美,汽车制造商们都在努力降低二氧化碳排放,减少车辆油耗。博世系统性设计的全新48V电池正是针对这一需求。

  例如,博世使用的锂离子电池在尽可能紧凑的同时,仍可以有效降低二氧化碳排放。凭借博世能量回收加速辅助系统(BRS)在电池内储存制动能量,并在车辆加速时使用,这一做法节省了燃油,同时减少了碳排放。

  这款电池成功的秘诀就在于其采用先进的理念,用一种更为经济的方式帮助减少车辆碳排放。同时产品设计对于产品的经济性也有贡献,电池不需要主动冷却功能,且产品外壳由塑料取代金属制成。这些因素都有助于进一步降低生产成本。

  塑料外壳无疑成为制造电池的一个真正挑战,因为在电池整个使用周期内以及电池充电时,锂离子电池会膨胀,因此,电池的外壳必须能够承受一定压力。博世的工程师们对48V电池的内部单元进行重新排列,即便是塑料外壳也能承受压力。

   “长期以来,博世一直致力于在电动化交通领域进行投资。现在看来,这些投资逐渐开始取得回报。”博世电动化交通业务负责人Mathias Pilin博士表示。如今在全球范围内的道路上,已经有超过50万辆电动和混合动力车配备了博世部件。博世每年在电动化交通领域的投资达到4亿欧元。

  多年来,博世在30多个生产项目中积累了丰富的经验,其中就包括了电池制造,而现在这些经验正在成为公司取得成功的重要砝码。博世电池系统总监Michael Budde指出:“我们正通过实践证明,开发电池的目的并不仅仅是让电池充电更快、性能更稳定、续航里程更持久。反而找到一个更适合用户的解决方案,才是一门学问。”